{"id":26232,"date":"2024-08-01T08:38:59","date_gmt":"2024-08-01T13:38:59","guid":{"rendered":"https:\/\/holaamericanews.com\/?p=26232"},"modified":"2024-08-01T08:38:59","modified_gmt":"2024-08-01T13:38:59","slug":"pork-producers-face-longer-drives-and-higher-costs-after-tough-years-lead-to-packing-plant-closures","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/holaamericanews.com\/es\/pork-producers-face-longer-drives-and-higher-costs-after-tough-years-lead-to-packing-plant-closures\/","title":{"rendered":"Los productores de cerdo enfrentan recorridos m\u00e1s largos y mayores costos despu\u00e9s de que a\u00f1os dif\u00edciles lleven al cierre de plantas de procesamiento"},"content":{"rendered":"

Por Rachel Cramer, Harvest Public Media<\/strong><\/p>\n

En su granja cerca de Gowrie, Iowa, Larry Alliger se dirige hacia una fila de establos de cerdos con techos bajos. Compra lechones de Colorado con su hijo, y entre ambas operaciones, dijo que pueden tener alrededor de 20,000 cerdos a la mano. Los venden a Tyson Foods a trav\u00e9s de contratos de comercializaci\u00f3n.<\/p>

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\u201cEmpezamos a cargarlos ma\u00f1ana a las tres. Tenemos dos cargas por la ma\u00f1ana que van a Storm Lake\u201d, dijo Alliger.<\/p>\n

Transportar cerdos a la planta de procesamiento de carne de cerdo de Tyson en Storm Lake, Iowa, a m\u00e1s de 70 millas de distancia, es un gran cambio para Alliger. Durante 35 a\u00f1os, dijo que \u201ccasi siempre\u201d iba a la planta de Perry, que estaba a mitad de distancia, hasta que se cerr\u00f3 en junio.<\/p>\n

Alliger dijo que se sinti\u00f3 decepcionado cuando escuch\u00f3 la noticia, pero no necesariamente sorprendido dado los desaf\u00edos econ\u00f3micos en toda la industria. En 2023, los productores en Iowa y en los EE. UU. sufrieron p\u00e9rdidas r\u00e9cord ya que los costos superaron las ganancias.<\/p>\n

\u201cHa sido bastante brutal en el \u00faltimo a\u00f1o y medio. Y incluso en el lado de Tyson, tuvieron un a\u00f1o bastante dif\u00edcil hace un a\u00f1o. Y si no ganan dinero, entonces tampoco pueden permitirse pagar m\u00e1s,\u201d dijo Alliger.<\/p>

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Larry Alliger se encuentra junto a uno de sus semirremolques en su granja al sur de Gowrie, en el centro-norte de Iowa. (Rachel Cramer, Radio P\u00fablica de Iowa)<\/figcaption><\/figure>\n

Tyson report\u00f3 una ca\u00edda de ingresos de $648 millones para el a\u00f1o fiscal 2023. La empresa dijo que cerr\u00f3 la planta de turno \u00fanico en Perry para hacer que las operaciones generales fueran m\u00e1s eficientes.<\/p>\n

Mientras que la planta de Perry ten\u00eda capacidad para 8,250 cerdos por d\u00eda, las otras instalaciones de Tyson en Iowa pueden procesar 17,250 en Storm Lake, 19,500 en Waterloo y 10,150 en Columbus Junction.<\/p>

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Alliger dice que est\u00e1 comprometido a vender a Tyson. Pero el cierre de la planta de Perry significar\u00e1 m\u00e1s tiempo en la carretera \u2013 una hora y 40 minutos a Storm Lake frente a 45 minutos a Perry \u2013 para cada carga de cerdos. Y los minutos y millas adicionales cuestan m\u00e1s dinero.<\/p>\n

Tom Burkgren es el ex director ejecutivo de la Asociaci\u00f3n Americana de Veterinarios de Cerdos.<\/p>

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\u201cRealmente es m\u00e1s que una simple inconveniencia para los productores de cerdo perder una planta como esta,\u201d dijo Burkgren.<\/p>\n

Dijo que casi 100 productores de cerdo, muchos de los cuales eran sus clientes, ten\u00edan contratos con la planta de Tyson en Perry. La mayor\u00eda fueron trasladados a las otras plantas de la compa\u00f1\u00eda en Storm Lake y Waterloo.<\/p>

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\u201cSon d\u00f3lares reales que tienen que gastar en transporte y si tienen un empleado conduciendo el cami\u00f3n, son m\u00e1s horas en la carretera, y realmente siento pena por los productores,” dijo Burkgren.<\/p>\n

Lee Schulz es profesor asociado y economista de ganado en la Extensi\u00f3n Estatal de Iowa.<\/p>\n

Dijo que los costos de transporte suelen ser parte de la f\u00f3rmula utilizada en los contratos de comercializaci\u00f3n entre productores y empacadores de cerdo. Sin embargo, pueden no actualizarse de inmediato.<\/p>\n

\u201cEsas f\u00f3rmulas se renegocian de vez en cuando. As\u00ed que podr\u00eda ser, ya sabes, podr\u00edan ser anuales, podr\u00edan ser de tres a cinco a\u00f1os.\u201d<\/p>\n

Hasta entonces, dijo Schulz, los productores pueden tener que absorber los mayores costos de transporte.<\/p>\n

Los vientos en contra del cerdo<\/strong><\/p>\n

Tyson no es la \u00fanica empresa que ha cerrado instalaciones de cerdo este a\u00f1o.<\/p>\n

Smithfield Foods cerr\u00f3 una de sus plantas de procesamiento en California el a\u00f1o pasado y recientemente anunci\u00f3 el mismo destino para su planta de deshuesado de jamones en Altoona, Iowa. HyLife tambi\u00e9n cerr\u00f3 una planta en el suroeste de Minnesota, y Olymel cerr\u00f3 varias en Canad\u00e1.<\/p>\n

Schulz dijo que las empresas con m\u00faltiples operaciones cierran sus sitios menos rentables y de mayor costo cuando las cosas se ponen dif\u00edciles. Los empacadores de cerdo toman estas decisiones sabiendo que pueden absorber el suministro de cerdos en otras plantas.<\/p>\n

La planta de procesamiento de Tyson Foods en Perry ten\u00eda aproximadamente el 5.5% de la capacidad de sacrificio de cerdos de Iowa.<\/p>\n

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La planta procesadora de Tyson Foods en Perry ten\u00eda aproximadamente el 5,5% de la capacidad de sacrificio de cerdos de Iowa. (Rachel Cramer, Radio P\u00fablica de Iowa)<\/figcaption><\/figure>\n

Para ayudar a explicar por qu\u00e9 los productores y empacadores han tenido varios a\u00f1os dif\u00edciles, Schulz se\u00f1al\u00f3 los mayores costos de mano de obra, energ\u00eda y seguros, junto con las tasas de inter\u00e9s elevadas y la inflaci\u00f3n. Dijo que algunos productores pueden haber gastado m\u00e1s dinero en adaptar instalaciones o construir nuevas para cumplir con la proposici\u00f3n 12 de California. La ley exige m\u00e1s espacio para los cerdos para que la carne de cerdo pueda venderse en el estado.<\/p>\n

\u201cPero tambi\u00e9n tienes el proceso de auditor\u00eda y certificaci\u00f3n y el seguimiento del producto, y todo eso a\u00f1ade costos adicionales al sistema,\u201d dijo Schulz.<\/p>\n

Estos costos se suman a los cambios a largo plazo en el suministro de cerdos y la capacidad para procesarlos.<\/p>\n

Despu\u00e9s de a\u00f1os de crecimiento en el n\u00famero de cerdos, Schulz dijo que los empacadores de cerdo aumentaron su capacidad de sacrificio casi un 10% entre 2016 y 2020. Construyeron nuevas plantas o mejoraron las existentes para ser m\u00e1s eficientes.<\/p>\n

\u201cHemos visto ahora que los inventarios de cerdos se estabilizan aproximadamente, la demanda de carne de cerdo ha disminuido un poco desde 2020 y 2021,\u201d dijo Schulz.<\/p>\n

Y los empacadores est\u00e1n ajustando para minimizar las p\u00e9rdidas.<\/p>\n

La preocupaci\u00f3n es que haya menos margen para ajustar posibles interrupciones en la cadena de suministro, y ese margen se reduce cada oto\u00f1o cuando hay m\u00e1s cerdos listos para el mercado.<\/p>\n

Esta historia fue producida por Iowa Public Media. Esta versi\u00f3n es en asociaci\u00f3n con Harvest Public Media, una colaboraci\u00f3n de salas de redacci\u00f3n de medios p\u00fablicos en el Medio Oeste. Informa sobre sistemas alimentarios, agricultura y problemas rurales.<\/em><\/p>\n

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